我國的石材資源儲量是世界第一,石材原料 的消耗量也是世界第一。在國外較發(fā)達國家，為了提高成材率，大都采用先進的機械化臺階式開采，雖在成材率上有一定程度的提高，但因其開采成本昂貴，在我國只有極少數(shù)幾家大型企業(yè)得以應用，大部分中小企業(yè)仍得不到推廣。石材礦山開采的模式主要有人工開采法、鉆孔爆破開采法、靜態(tài)膨脹劑破裂法、機械開采法以及綜合開采法等，本文則是主要進行分析人工開采法的種類以及操作。人工開采法可以分為人工打鍥劈裂法、火焰切割法兩種。
1、人工打鍥劈裂法。根據(jù)巖石節(jié)理走向，用人工和鋼釬鑿眼，然后在鑿眼中放入鋼鍥，通過多個鋼鍥作用于一線，逐步將巖石從巖體中分離出來。這種方法只能開采具有較好節(jié)理面的小型荒料，而不能進行規(guī)?；a(chǎn)，開采效率低下，結(jié)構(gòu)面不規(guī)整。這是最原始的開采方法，目前只在小規(guī)模的個體開采者中使用，在規(guī)模較大礦山也常用此法進行大型荒料輔助解小。
2、火焰切割法。火焰切割法是利用柴油做燃料，壓縮空氣助燃，在高壓作用下噴嘴霧化柴油，形成高溫火焰，由內(nèi)層高壓噴管中的空氣高速噴出火焰于巖石上，利用高溫高速火焰流，沖擊熔化巖石形成裂縫。
該方法盛行于 20 世紀 70 年代，非常適用于硅質(zhì)類石材開采。但火焰切割法只能切割垂直方向的裂縫，不能用于水平切割裂縫，因此如果單獨使用該方法必須要利用天然水平節(jié)理，否則無法獨立開采石材?；鹧鏅C法噪音大、粉塵多、產(chǎn)量低、荒料不規(guī)整、有內(nèi)傷，同時隨著柴油價格的上漲，切割成本很高，目前中、大型礦山已基本淘汰，但在小作坊式礦點仍見有使用。
而一般小型石材礦山通常采用人工剝離表層覆蓋→機械或手工鑿巖→炸藥排孔爆破分離巖石→挑選塊度較好的塊石→荒料手工整形→原地排廢的開采方法，這類礦山采出的荒料存在隱蔽裂紋而致使其板材率較低，荒料滯銷且價低。